河南中天利新材料异丙醇铝替代进口

一种硅铝基气凝胶的制备方法，包括如下步骤：(1)将异丙醇铝加入乙醇和水的混合溶液中，得到混合物料，将混合物料于搅拌条件下加热回流，停止搅拌后继续加热，加热后冷却至室温，调节溶液的pH值使溶液呈酸性，得到氧化铝湿溶胶；(2)将正硅酸乙酯加入乙醇和水的混合溶液中，搅拌后调节溶液的pH值使溶液呈酸性，得到二氧化硅溶胶前驱液；(3)将步骤(1)的氧化铝湿溶胶与步骤(2)二氧化硅溶胶前驱液混合，搅拌后调节混合液的pH值呈中性，将混合液放置不少于12h后，形成硅铝湿凝胶，用正己烷进行溶剂交换后，将硅铝湿凝胶放入真空干燥箱中干燥，得到硅铝基气凝胶。异丙醇铝-异丙醇，可将酮和醛还原为醇。河南中天利新材料异丙醇铝替代进口

加氢脱氮催化剂载体及其制备方法与应用，该催化剂载体采用溶剂蒸发自组装法制得，该溶剂蒸发自组装法为将含有模板剂的乙醇溶液中，依次逐滴加入异丙醇铝、钛酸异丁酯溶液，然后干燥、焙烧。此制备方法制得的催化剂载体适用于石油馏分油的加氢处理过程，特别适用于重馏分油的深度加氢脱氮过程，通过采用制备步骤简单的溶剂蒸发自组装法，调变载体与活性金属之间的相互作用力，克服了传统氧化铝与活性金属相互作用力强、金属活性中心利用率低的缺陷，显著提高催化剂的加氢催化活性。山东高质量异丙醇铝CAS-555-31-7将铝和异丙醇在催化剂无水三氯化铝条件下75～85℃回流反应，得到异丙醇铝；

耐磨超疏水减反膜的制备方法。以异丙醇铝和冰醋酸为原料，通过水热法合成了棒状AlOOH溶胶，以TEOS为硅源，在碱性条件下合成20nmSiO2小球，除氨后与AlOOH溶胶混合，然后加入硅氧烷对溶胶进行改性，利用浸渍‑提拉法在透光率为92％的玻璃表面镀制一层减反射薄膜。经200℃煅烧后，得到的减反射薄膜在可见光范围内平均透光率达到93％以上，水接触角165°，滚动角为1°，经过50次摩擦测试后，薄膜可继续保持超疏水状态，水接触角在158°以上。

一种陶瓷的抗变形制备方法，包括：将异丙醇铝加入至异丙醇内搅拌均匀，形成铝醇液；将聚乙二醇加入至铝醇液中搅拌均匀，形成粘稠液，然后超声滴加蒸馏水直至不再产生沉淀，得到粘稠浆料；将粘稠浆料放入模具中初步静压，然后恒温恒压得到毛坯；将毛坯恒温烧结2‑4h，然后放入含氯化钠的溶液中超声处理30‑50min，得到镀膜坯；将镀膜坯翻入至烧结块并填补氯化钠后进行恒温烧结，水洗后得到前驱陶瓷；将前驱陶瓷放置反应釜中，然后加入异丙醇铝粉末，密封恒温静置40‑60min，然后降温过滤，得到镀膜前驱陶瓷，经二次烧结后得到髙品质陶瓷。以异丙醇铝为原料，通过水解制备勃姆石溶胶，然后进行水热反应，得到大长径比的纳米线型勃姆石溶胶前驱体。

一种基于浸渍冷冻干燥的陶瓷型芯涂层制备方法，包括步骤：S1，将异丙醇铝与去离子水按摩尔比混合，并进行搅拌；S2，添加胶溶剂HNO3，控制浆料的PH值，水浴条件下进行搅拌，一段时间后得到透明氧化铝浆料；S3，对陶瓷型芯基材进行浸渍处理，得到具有一定厚度的陶瓷型芯涂层；S4，对所得陶瓷型芯涂层进行预冻，并进行升华干燥处理；S5，对升华干燥处理后的陶瓷型芯涂层进行烧结，并保温一段时间。一方面高温热稳定性良好，不与Hf、Al、C等元素发生化学反应，制备出的涂层无龟裂和剥落现象；另一方面可控制陶瓷型芯涂层的厚度；也不会降低原有硅基型芯的脱芯性能。异丙醇铝水解获得铝溶胶；安徽润滑脂原料异丙醇铝三异丙氧基铝

异丙醇铝-异丙醇自身被氧化为炳酮。反应产物为热力学控制。河南中天利新材料异丙醇铝替代进口

纳米片状La‑SAPO‑34分子筛的合成方法及应用，将铝源与水混合均匀后，向其中加入定量的模板剂，继续搅拌，在搅拌下加入磷源，之后滴加硅源搅拌，待搅拌完全，加入定量的镧基化合物至呈均匀凝胶；然后置于反应釜中，在160～200℃晶化1.5～3天；产物抽滤、烘干，即得到La‑SAPO‑34分子筛原粉。此方法以四乙基氢氧化铵作为模板剂，异丙醇铝作为铝源，在水热合成条件下一锅法合成La‑SAPO‑34分子筛，产品不仅保持良好的纯度，还具有纳米片状的特殊形貌，在甲醇制烯烃反应中具有优异的催化反应性能及寿命。河南中天利新材料异丙醇铝替代进口

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